公司是專業(yè)從事流量?jī)x表、壓力儀表、液位儀表、溫度儀表等產(chǎn)品生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的高新技術(shù)企業(yè)。擁有雄厚的技術(shù)基礎(chǔ)和一批專業(yè)水平較高、經(jīng)驗(yàn)豐富的科研人員及員工。主要產(chǎn)品有：5081F金屬管浮子流量計(jì)、4081F電磁流量計(jì)、UFZ磁翻板液位計(jì)、YB-100壓力表、WSS-411雙金屬溫度計(jì)、WZP-230/440熱電阻等。公司多年來(lái)以工藝、功能齊全、性能穩(wěn)定、安全可靠的品質(zhì)，廣泛應(yīng)用于石油化工、化工、化肥、冶金、電力、食品、制藥、造紙等行業(yè)的測(cè)量和自控系統(tǒng)。

    公司生產(chǎn)的金屬管浮子流量計(jì)適用于測(cè)量密閉管道中液體、氣體和蒸汽的流量。由測(cè)量管和指示器兩部分組成，利用可變面積的測(cè)量原理，被測(cè)介質(zhì)從底到上流過(guò)測(cè)量管，相對(duì)于被測(cè)介質(zhì)的某*量值，磁性浮子在測(cè)量管中會(huì)*地對(duì)應(yīng)一個(gè)位置，這個(gè)位置通過(guò)磁鋼耦合傳給指示器中的指示系統(tǒng)，由刻度盤和指針讀出相應(yīng)的流量值，當(dāng)配裝變送器后，可以輸出4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)，數(shù)字通訊信號(hào)或限位報(bào)警信號(hào)。

客戶購(gòu)買本公司生產(chǎn)的金屬管浮子流量計(jì)在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇過(guò)指示不靈等現(xiàn)象，如何解決這些常見故障？解決方法有哪些？以下為大家簡(jiǎn)要分析：

*、實(shí)際流量與指示值不一致：

故障原因：

         1、因腐蝕，浮子流量、體積、大直徑變化；錐形管內(nèi)徑尺寸變化

         2、浮子、錐形管附著水垢污臟等異物層

         3、氣體、蒸汽、壓縮性流體溫度壓力變化

         4、流體脈動(dòng)、氣體壓力急劇變化，指示值波動(dòng)

         5、液體中混有氣泡，氣體中混有液滴

         6、用于液體時(shí)儀表內(nèi)部死角滯留氣體，影響浮子部件浮力

解決方法：

         1、換耐腐蝕材料。若浮子尺寸與調(diào)換前相同，可按新重量、密度換算或重新標(biāo)定；若尺寸也不同，則必須重新標(biāo)定。浮子大直徑圓柱面磨損而表面粗糙，影響測(cè)量值時(shí)，更換新轉(zhuǎn)子。工程塑料制成或包襯的浮子，可能產(chǎn)生溶脹，大直徑和體積變化，換用合適材料的浮子。

         2、清洗，防止損傷錐形管內(nèi)表面和浮子大直徑圓柱面，保持原有表面粗糙度。

         3、按新條件作換算修正。

         4、加裝緩沖罐，或改用有阻尼機(jī)構(gòu)儀表。

         5、排除氣泡或液滴。

         6、對(duì)小流量?jī)x表及運(yùn)行在低流量時(shí)影響顯著，排除氣體。

第二、金屬管浮子流量計(jì)流量變動(dòng)而浮子或指針移動(dòng)呆遲：

故障原因：

     1、浮子和導(dǎo)向軸間有微粒等異物或?qū)蜉S彎曲等原因卡住

     2、帶磁耦合浮子組件磁鐵周圍附著鐵粉或顆粒指示部分連桿或指針卡住

     3、工程塑料浮子和錐形管世塑料管襯里溶脹，或熱膨脹而卡住

     4、磁耦合的磁鐵磁性下降。

 解決方法：

     1、拆卸清洗，鏟除異物或固著層，校直導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸彎曲原因大多是電磁閥快速啟閉，浮子急劇升隆沖擊所致，改變運(yùn)作方式。

     2、拆卸清除，運(yùn)行初期利用旁路管充分清洗管道。在儀表前面加裝過(guò)濾器手動(dòng)與磁鐵耦合連接的運(yùn)動(dòng)連桿，有卡住部位調(diào)整之。檢查旋轉(zhuǎn)軸與軸承間是否有異物阻礙運(yùn)動(dòng)，清除或換零件。

     3、換耐腐蝕材料零件。較高溫度介質(zhì)盡量不用塑料，改用耐腐蝕金屬的零件。

     4、卸下儀表，用手上下移動(dòng)浮子，確認(rèn)指示部分指針等平穩(wěn)地跟隨移動(dòng)；不跟隨或跟隨不穩(wěn)定則換新零件或充磁。為防止磁性減弱，禁止兩耦合件相互打擊。